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      某台资工厂加工中心操作规范及作业要点

      时间:2013-09-23 09:35作者:数控机床专卖 点击:

     

     

    很多工厂都有设备操作规范,但多数都是用来对付领导的。这里推荐的某工厂的加工中心操作规范示范性很强,供大家参考。

     

    加工中心操作规范


    一、上工件中:


    1.上工件前应把X、 Y方向副板上的铁屑清理干净,工作台面一定要擦干净,应检查是否因为床身废料过多导致X Y移动顶死床轴的现象。工件四周应倒角去毛刺,避免不平造成错位。


    2.压铸模毛料加工程式中刀径前带Z符号,铣座框程式中刀径前带K符号,电极程式中刀径前带J符号,正常刀径不带符号。粗精加工看程式单符号直径选择刀径。


    3.上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面,如顶面对刀必须XY校表。原则上一切基准都要检讨后方可加工。


    4.毛料产品可用工艺压条,精加工必须用工艺板装夹。工艺板超出工作台,特别是Y 方向,应注意行程,当心工艺板顶死机床。


    5.压条三分之二处为锁螺杆处,压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜,以免工件因振动松开,造成工件移位严重报废。


    6.装夹靠山,想一想工作时是否会松动,应有十分的把握避免断刀、移位报废。


    7.每次上工件前,X Y Z 归原点。要养成好的习惯,应避免操作不当,超行程X Y Z 未归原点带来工件报废。


    8.修模(二次上机床)应找好基准位,然后X Y水平方向校表,应避免忘了校表导致严重错位造成报废。


    二、工件加工时:


    1.机床工作前,开机热身10分钟方可下刀。


    2.工件加工时应重新检查程序下刀点,刀具大小是否与程序单符号统一( Z.J.K),做到加工规迹心中有数。特别是刀具千万不可拿错,造成报废。如有异立即与编程者一同检讨,操机者不得随意加工,否则后果自负。


    3.工件加工时应有意识试刀,特别是大工件(程序单必须写明尺寸)第一刀走完要用卡尺检验座标是否中心,造成错位报废。


    4.大镶件或大铜公(100MM以上)加工(一般要按中心分),若有特殊原因要偏座标,一定得考虑工件的垂直度是否在加工范围内,以免加工不出,造成报废。


    5.对刀具是否可加工要心中有数,认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度,适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。


    6.毛料中途加工或淬火后加工中连续碰掉刀片(不应超过两片),应立即停机检讨,根据实际情况改变加工工艺或改正刀路轨迹。


    7.加工中途应适时清理床身铁屑,特别是拖板上铁屑,避免顶死,造成拖板卡死脱节报费,特别是M55型Y方向与Z方向交汇处空间设计不够高,更应多清理为好。


    8. Z 方向对刀基准位应同一点,最好用一个已铣到位的平面来检测是否对刀准确,避免上下刀有台阶发生。


    9.刀具长短应加工深度+安全长度一般为3-5毫米,实际操作中可在工件中(已加工)模拟一下,特别是用加长杆的更要谨慎。


    10.深型腔加工避免不了用长刀具,因此刀越长越容易中途因刀发弹掉刀,估计情况适时停机紧刀,在刀柄里应不少于55毫米。


    11.毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良,深型腔加工要防中途长刀发弹掉刀,4R0以下刀具要防钢性不足断刀,16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺丝的危险刀具,操作中禁止离开机床。


    12.对模框有配合的地方,要在加工一部份中(一般10MM),检测一下加工精度,适时调整刀具磨损,机床可适当补值。更应撑握最佳进给,避免重加工。


    13.对修模或二次以上机床要先试刀,确认没问题方可加工。


    三、工件完工后:

    1.完工后检查加工实际情况,如有疑问可请模具工看看再说,是否接平,加工到位,二次加工有否基准位等等。


    2.工件完工工艺压条工艺板一律竖放,以免变形,影响精度。

    四、刀具管理


    1.粗,半精,精加工和电极加工刀具分开工作,白钢刀下刀套上塑壳(避免刃口碰伤),电极加工用的乌钢刀与钢铁加工用的乌钢刀各自分工加工。


    附:机床保养——按保养卡维护;安全操作——开机加工前必须卸下手套方可操作;清洁卫生——按车间规定执行

     

    加工中心日常纪律作业要点


    1.工作时间规定:机床原则上一天二十四小时工作,工作量不忙情况下为8小时一班,星期天翻班机床工作为8小时。特殊情况反班由主管确定,以赶出任务为止,事后调休。


    2.工作环境规定:工作场所大扫除。机床保养,原则上逢三逢六。上下班交接,要适时清理一下。铣石墨除客人参观外可延缓清理,若有客人参观要随时打扫,必须卫生爽目。


    3.工作纪律规定:操机员严格按“加工中心操作规范” 作业,必须按程序单加工,无条件服从编程员指令工作,发现不妥或有疑问可同编程员提出检讨后按指令执行。工作场所不得吸烟,看书读报,上班要配上岗证,不得离岗、窜岗、看书、听MP3、睡觉。不属于加工中心人员,吸烟扔果壳,予于阻拦,阻拦不成,与主管联系请求处理。


    4.请假事假规定:准时上下班交接,有事得按章请假,如特殊情况,要跟主管电话请假,主管总负责机床正常工作事由。


    5.交接班规定:下班前一小时要搞好工作场所.机床清洁。交接工作为:程序单填写时间,机床工作情况,刀具刀片需要配置,日用工具交接。夜班交接先要给气泵放水,放水为一天一次。星期天下班,要关机床,关电脑,关灯,关窗户,关气泵。


    6.日用工具保管规定:工具刀片正常磨损报废以旧换新,工作不当原则性失误,按比例赔偿,包扩学徒操作失误。当月薪水中扣除。车间人员随意拿用加工中心工具,予于阻拦,阻拦不成与主管联系请求处理。


    7.工作成效规定:机床加工成效,以程序单为准,特别情况如材料硬加工放慢,请注明。如应操作不当,违反“加工中心操作规范”造成工件报废,要按一定比例赔偿。中途上料450MM以下工件不得超过45分钟,450MM以上工件不得超过1小时(修模除外)。工作时间有事不得停机离岗,机床必须正常工作方可请假外出。


    8.特别时期规定:一切按公司规章制度执行,穿工衣,配工作证,带眼睛,严禁带手套工作。


    9.以上条款违反每一条带来不良影响者,罚款50元,带来不良后果如损坏工件工具按比例赔偿。

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